CK6136數(shù)控車(chē)床
簡(jiǎn)要描述:CK6136產(chǎn)品性能特點(diǎn):◆ 滾動(dòng)軸承支承主軸,回轉(zhuǎn)精度高◆全封閉罩殼,◆外形設(shè)計(jì)美觀◆功能 加工 操作簡(jiǎn)便產(chǎn)品用途:◆該機(jī)適用于各種鋼材,鑄鐵和有色金屬大中型零件的加工,機(jī)床功率大,剛性好特別適用于強(qiáng)力切削,切削各種工件的內(nèi)圓、外圓,端面,以及公英制螺紋等,并可承擔(dān)鉆孔鏜孔等工藝。
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-06-27
- 訪 問(wèn) 量:2884
品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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布局形式 | 臥式,平床身 | 控制形式 | 數(shù)控 |
安裝形式 | 落地式 | 數(shù)控系統(tǒng) | 廣州數(shù)控/GSK |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
工件最大加工直徑 | 360mm | 工件最大加工長(zhǎng)度 | 750/1000mm |
床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | 360mm | 銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
CK6136是一種應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的,在上能夠打磨拋光平面、溝槽、分齒零件及各類(lèi)曲面。除此之外,還可用作對(duì)旋轉(zhuǎn)體表層、鏜孔加工及開(kāi)展斷開(kāi)工作等。 在做業(yè)時(shí),鑄件裝在工作臺(tái)上或分度盤(pán)等附件上,車(chē)刀轉(zhuǎn)動(dòng)主導(dǎo)運(yùn)動(dòng),輔以操作臺(tái)或鏜刀的走刀運(yùn)動(dòng),鑄件即可獲得需要的打磨拋光表層。鑒于是多刀不間斷鉆削,因此的生產(chǎn)效率較高。用鏜刀對(duì)鑄件完成切削打磨拋光的。除能切削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能打磨拋光結(jié)構(gòu)復(fù)雜的型面,速率較鉆床高,在機(jī)械設(shè)備制造和維修機(jī)構(gòu)獲得應(yīng)用領(lǐng)域。
CK6136適宜于采用各類(lèi)棒形鏜刀,環(huán)形鏜刀,角度鏜刀來(lái)切削平面、斜面、溝槽等。假如運(yùn)用全能銑頭、圓操作臺(tái)、分度盤(pán)等鉆床附件時(shí),還可以增加打磨拋光范圍。該具備任何的剛性和功率,具有強(qiáng)悍的加工能力,能完成高速和承擔(dān)重負(fù)載的鉆削工作,齒輪加工。適宜磨具特殊鋼打磨拋光、礦山機(jī)械設(shè)備、制造業(yè)設(shè)備等重型中型精密加工。立式的操作臺(tái)可向左、右各旋轉(zhuǎn)45°,當(dāng)操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定傾斜度,選用分度盤(pán)附件時(shí),還可以打磨拋光各類(lèi)螺旋面。鏜床三向走刀絲杠為梯形絲杠或滾珠絲杠。
隨著科學(xué)技巧和社會(huì)消費(fèi)的敏捷開(kāi)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨龐雜,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品德量和消費(fèi)率的請(qǐng)求越來(lái)越高。在航空航天、軍工和盤(pán)算機(jī)等工業(yè)中,零件精度高、外形龐雜、批量少、常常修正,加工艱難,消費(fèi)效力低,休息強(qiáng)度,質(zhì)量難以保障。機(jī)械加工工藝歷程主動(dòng)是和智能化適應(yīng)上述開(kāi)展特征的重要手腕。為處理上述問(wèn)題,一種靈巧、通用、高精度、高效的“柔性”主動(dòng)化消費(fèi)設(shè)備一在這種狀況下應(yīng)運(yùn)而生。目前數(shù)控技巧已逐漸遍及,數(shù)控機(jī)床在工業(yè)消費(fèi)中得到了普遍運(yùn)用,已成為機(jī)床主動(dòng)化的一個(gè)重要開(kāi)展方向。
1、數(shù)控
?。?)數(shù)控的意義:
數(shù)控即數(shù)字掌握(NUMERICALCONTROL),是數(shù)字次序掌握的簡(jiǎn)稱。
數(shù)控的本質(zhì)是通過(guò)特定處理方法下的數(shù)字信息(不內(nèi)地變更的數(shù)字量)去主動(dòng)掌握機(jī)械安裝進(jìn)行舉措,它與通過(guò)延續(xù)變更的模仿量進(jìn)行的次序掌握(即次序掌握),有著一模一樣的性質(zhì)。因?yàn)閿?shù)控中的掌握信息,而處理這些短信息離不開(kāi)盤(pán)算機(jī),因而將通過(guò)盤(pán)算機(jī)進(jìn)行主動(dòng)掌握的技巧,簡(jiǎn)稱為數(shù)控。這里講的數(shù)控,特指用于機(jī)床加工中的數(shù)控(即機(jī)床數(shù)控)。除此之外,數(shù)控還普遍運(yùn)用于測(cè)量、理化實(shí)驗(yàn)與剖析、物資與信息的傳輸、修建以及科學(xué)治理等范疇。
?。?)數(shù)控的分類(lèi):
晚期的的NC安裝由各種邏輯元件、記憶元件組成隨機(jī)邏輯電路,是固定接線的硬件構(gòu)造,由硬件來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控功用,稱作硬件數(shù)控,用這種技巧實(shí)現(xiàn)的數(shù)控機(jī)床個(gè)別稱作為NC機(jī)床。
盤(pán)算機(jī)數(shù)控(COMPUTERNUMERICALCONTROL),簡(jiǎn)稱CNC。現(xiàn)代數(shù)控體系是采取微處理器或?qū)S梦C(jī)的數(shù)控體系,由事前寄放在存儲(chǔ)器里的體系次序(軟件)來(lái)實(shí)現(xiàn)掌握邏輯,實(shí)現(xiàn)局部或分部數(shù)控功用,并通過(guò)接口與外圍設(shè)備進(jìn)行銜接,稱為CNC體系,這樣的機(jī)床個(gè)別稱為CNC機(jī)床。
2、機(jī)床數(shù)控與數(shù)控機(jī)床
?。?)機(jī)床數(shù)控
機(jī)床數(shù)控是指通過(guò)加工次序編制任務(wù),將其掌握指令以數(shù)字信號(hào)的方法記載在信息介質(zhì)上,經(jīng)輸出盤(pán)算機(jī)處理后,對(duì)機(jī)床各種舉措的次序、位移量和速度實(shí)現(xiàn)主動(dòng)掌握的一門(mén)技巧。其掌握對(duì)象是專門(mén)針對(duì)機(jī)床和機(jī)床加工的,這里所說(shuō)的機(jī)床不只指金屬切削機(jī)床(臺(tái)車(chē)、銑、刨、鉆、磨、鏜等機(jī)床)。
?。?)數(shù)控機(jī)床
是一種通過(guò)數(shù)字信息掌握機(jī)床按給定的靜止法則,進(jìn)行主動(dòng)加工的機(jī)電一體化新型加工設(shè)備。
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字掌握技巧與機(jī)床相聯(lián)合的產(chǎn)物,機(jī)床數(shù)控技巧是通過(guò)數(shù)控等機(jī)床加工技巧而實(shí)現(xiàn)的,運(yùn)用數(shù)控技巧的癥結(jié)在于學(xué)好和用好數(shù)控機(jī)床。
一個(gè)國(guó)度的機(jī)床數(shù)控率,反應(yīng)了這個(gè)國(guó)度機(jī)床工業(yè)和機(jī)械制作業(yè)程度的上下,同時(shí)也是權(quán)衡一個(gè)國(guó)度科技進(jìn)步的重要標(biāo)記之一。它關(guān)于實(shí)現(xiàn)消費(fèi)歷程主動(dòng)化,匆匆進(jìn)科技進(jìn)步和減速現(xiàn)代化建立,都有著非常嚴(yán)重的意義。興旺國(guó)度視數(shù)控技巧為機(jī)械工業(yè)開(kāi)展的策略重點(diǎn),而鼎力推動(dòng)和開(kāi)展數(shù)控機(jī)床。
技術(shù)參數(shù) | Specifications | 單位 | CK6136 |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over bed | mm | Ф360 |
托板上回轉(zhuǎn)直徑 | Max.swing over cross slide | mm | Ф180 |
加工長(zhǎng)度 | cessing length | mm | 750 |
行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:220 Z:1050/1600 |
主傳動(dòng)形式 | Spindle transmission type | 二檔機(jī)械變速 檔內(nèi)變頻無(wú)級(jí) | |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | Spindle speed steep | 無(wú)級(jí) | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | Spindle speed | rpm | L:70~560,H:200~1600 |
主軸端部形式 | Spindle nose | C6 | |
主軸孔直徑 | Thru-hole dia.of spindle | mm | 52 |
主軸孔前端錐度 | Spindle taper | MT6 | |
主軸電機(jī)功率 | Spindle motor | KW | 5.5 |
卡盤(pán)尺寸 | Chuck size | mm | 200 |
滾珠絲杠直徑×螺距(X/Z) | Ball screw dia.and pitch | mm | φ25X6/φ40X8 |
進(jìn)給電機(jī)扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | X:6 Z:10 |
進(jìn)給電機(jī)功率X/Z | X/Z axis feed motor power | KW | X:1.5 Z:2.5 |
快移速度X/Z | X/Z axis fast moving speed | mm/min | X:6000 Z:8000 |
定位精度(X/Z) | X/Z axis Position accuracy | mm | 0.02/0.025 |
重復(fù)定位精度(X/Z) | X/Z axis repeatability | mm | 0.01/0.015 |
工件加工精度 | Processing accuracy | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness | Ra1.6 | |
尾座套筒直徑 | Tailstock sleeve dia. | mm | 65 |
尾座套筒行程 | Tailstock sleeve travel | mm | 140 |
尾座套筒錐度 | Tailstock sleeve taper | # | MT4 |
刀架形式 | Tool post form | 電動(dòng)四工位 | |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 20X20 |
導(dǎo)軌形式 | Guide form | 單山 平軌 | |
總電源容量 | Total power capacity | KVA | 10 |
外形尺寸 | Machine dimension(L×W×H) | mm | 2500X1500X1650 |
機(jī)床重量 | N.W. | kg | 2300 |
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