昆泰重工 CK6163 雙導(dǎo)軌 四工位
簡要描述:昆泰重工 CK6163 雙導(dǎo)軌 四工位主機(jī),是數(shù)控機(jī)床的主體,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。它是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。數(shù)控裝置,是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運算以及實現(xiàn)各種控制功能。驅(qū)動裝置,是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-06-28
- 訪 問 量:1320
品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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布局形式 | 臥式 | 控制形式 | 數(shù)控 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 界面語言 | 中文 |
加工用途 | 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 | 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,合金鋼 |
工件最大加工直徑 | 630mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
昆泰重工 CK6163 雙導(dǎo)軌 四工位
主機(jī),是數(shù)控機(jī)床的主體,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。它是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。
數(shù)控裝置,是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
驅(qū)動裝置,是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置,指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機(jī)床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。
一、數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制的機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床由以下幾部分組成:程序編制及程序載體、輸入裝置、數(shù)控裝置及強(qiáng)電控制裝置、驅(qū)動系統(tǒng)及位置檢測裝置、輔助控制裝置、機(jī)床本體。
二、
1、數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上,確定零件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系上的相對位置,即零件在機(jī)床上的安裝位置;刀具與零件相對運動的尺寸參數(shù);零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動作等。
2、輸入裝置的作用是將程序載體(信息載體)上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。根據(jù)控制存儲介質(zhì)的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動器等。數(shù)控機(jī)床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng);數(shù)控加工程序還可由編程計算機(jī)用RS232C或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。
3、數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序,經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種控制信息和指令,控制機(jī)床各部分的工作,使其進(jìn)行規(guī)定的有序運動和動作。
4、驅(qū)動裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大后,嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動機(jī)床移動部件,以加工出符合圖樣要求的零件。因此,它的伺服精度和動態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機(jī)床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。驅(qū)動裝置包括控制器(含功率放大器)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。
型號 | 單位 | CK6163 | |
技術(shù)規(guī)格 | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | Mm | 630 |
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Mm | 350 | |
最大加工長度 | Mm | 1000/1500/2000/3000 | |
床身寬度 | Mm | 550 | |
主軸 | 主軸傳動形式 | 三檔機(jī)械變速,變頻無極調(diào)速 | |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級 | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 18-850 | |
主軸端部結(jié)構(gòu) | C11 | ||
主軸孔前端錐度 | 公制140 1:20 | ||
主軸孔直徑 | Mm | 105 | |
主電機(jī)功率 | 11KW | ||
進(jìn)給系統(tǒng) | X最大行程 | Mm | X:630 |
滾珠絲杠直徑*螺距 | Mm | X:3205 Z:6310 | |
快速移動進(jìn)給 | Mm/min | X:4000 Z:5000 | |
定位精度 | Mm | X:0.025 Z:0.03 | |
重復(fù)定位精度 | Mm | X:0.001 Z:0.015 | |
工件加工精度 | IT6-IT7 | ||
工件表面粗糙度 | Ral.6 | ||
尾座裝置 | 尾座套筒直徑 | Mm | 100 |
尾座套筒行程 | Mm | 250 | |
尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏6# | ||
刀架裝置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 電動立式四工位刀架 | |
特殊選擇配置 | 臥式六工位電動刀架 | ||
重復(fù)定位精度 | Mm | 0.01 | |
刀桿截面 | Mm | 32*32 | |
控制系統(tǒng) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | GSK980TB3 | |
選擇配置 | KND,FANUC,西門子 | ||
伺服驅(qū)動電機(jī) | X:X130SJT-M150B Z: X175SJT-M220B | ||
外形尺寸 | 機(jī)床外觀尺寸(長*寬*高) | Mm | 4250/4750/5500/6050*1920*1800 |
重量 | 機(jī)床凈重 | kg | 4000/4500/5000/6000 |
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